Caxias do Sul 29/06/2022

Companhia caxiense investe R$ 8 milhões em ampliação de fábrica e geração de empregos

Novo processo de automação, com robótica, coloca empresa em um novo patamar de competitividade mundial
Produzido por Silvana Toazza, 20/06/2022 às 10:07:20
Companhia caxiense investe R$ 8 milhões em ampliação de fábrica e geração de empregos
Investimentos incluem forjaria automatizada e sistema de armazenagem semiautomático
Foto: João Lazzarotto

O polo automotivo caxiense ganha ainda mais velocidade. Líder de mercado na América do Sul e avançando na estratégia de crescimento, a Master Sistemas Automotivos, controlada das Empresas Randon, inaugurou na última semana a ampliação de sua capacidade produtiva, com forjaria automatizada, novo sistema de armazenagem e reforço nos empregos.

Com a novidade, a companhia passa a utilizar automação e robótica na forjaria, junto à unidade-matriz de Caxias do Sul. As novas instalações do espaço, com 2,4 mil metros quadrados de área construída, reúnem sistemas robotizados para a fabricação de eixos S Came desenvolvidos pela RTS Industry, unidade de aceleração e desenvolvimento de automação controlada pelas Empresas Randon. O investimento, cerca de R$ 8 milhões, permitirá maior controle sobre a produção dos componentes. Ao todo, foram criados 15 novos postos de trabalho, diretos e indiretos.

O diretor da Master, Bernardo Bregoli Soares, esclarece que o novo processo de automação coloca a indústria em um novo patamar de conhecimento e competitividade mundiais.

"Estamos investindo de forma consistente e estratégica, visando aumentar a competitividade de nossos processos. Para isso, apostamos muito na robotização de atividades de manipulação e especialmente na forjaria. Esse fator maximiza nossos resultados de produção, com segurança e qualidade", pontua.

Na esteira da modernização da unidade, também no dia 14 de junho foi inaugurado o novo Sistema de Armazenagem. O warehouse semiautomático favorece a segurança no manuseio de materiais. A estrutura possui dispositivos de detecção de obstáculos e pessoas, com parada automática do equipamento em caso de necessidade, reduzindo o risco de acidentes de trabalho.

"Temos um fluxo de materiais muito bem montado em nossa fábrica, e o novo warehouse melhora também as condições de segurança e ergonomia de nossos colaboradores, fatores fundamentais para evolução de nossas atividades de logística interna", complementa Bernardo.